Сталеві труби: властивості, види, сортамент та технічні характеристики. Стандартні діаметри електрозварювальних труб для опалення

Сталеві труби: докладна класифікація металевих труб за вагою, товщиною стінок, діаметром та сферою застосування.

Сталеві труби: різновиди та властивості, класифікація, де застосовують. Існує безліч видів сталевих труб, які класифікують за певними категоріями та виділяють 6 класів.

Різноманітність обумовлена безліччю сфер застосування: промисловість, суднобудування, авіаційне проектування, нафто- та газопроводи.

Які бувають сталеві труби

Вироби відокремлюють за такими характеристиками:

1. Оформлення поперечного перерізу:

Кругі;
Оваль;
багатокутні;
Довільні форми.

2. Метод обробки граней:

Нарізні;
Конусоподібні;
Висаджені по краю.

3. Технологія виробництва:

Пресована;
Кована;
Гаряче та холоднокатана;
Зварена;
Центробіжнолита;
Безшовна;
Холоднодеформована.

4. Якість обробки:

Шліфування;
Полірування;
Обточування;
Оцинкування.

5. Спосіб ізоляції:

Пінополіуретанова (ППУ);
Теплоізоляція.

6. Вид та метод з’єднання:

Безшовний;
Зі швом;
За допомогою муфт;
Зварювання;
Фітинги;
Хомути;
Різьба.

7. Наявність захисного шару: оцинковані та неоцинковані.

Класи сталевих труб

Матеріалом виробів першого класу виступає вуглецева сталь, їх застосовують при спорудженні лісів, загород та систем поливів, що не потребують спеціальних умов. Також вони підходять для подачі газу або рідини, тому застосовуються під час прокладання газо- та водопроводів з малим тиском.
Труби другого класу виготовляються з конструкційної сталі та використовують при установці трубопроводів.
Третій клас представлений трубами, що витримують високу температуру та тиск. Тому вони знайшли застосування в ядерній техніці під час прокладання нафтопроводів.
Труби четвертого класу використовують у нафтогазовій промисловості під час проведення розвідки родовищ нафти.
Представників п’ятого класу широко використовують у автомобілебудуванні та при будівництві міцних опор, частин меблів.
Вироби класу 6 експлуатують нарівні з п’ятою, відмінністю є здатність витримувати високий тиск.

Крім цього сталеві труби мають кілька типів:

Оцинковані;
Профільні;
Безшовні;
Водогазопровідні;
Електрозварні.

Оцинковані труби

Обидві сторони труби покривають тонким шаром цинку, який не взаємодіє з водою. При такому покритті корозія відбувається дуже повільно, через що вироби служать довше за неоцинковані і є міцнішими.

Також вони знайшли застосування у прокладанні водопроводів та у використанні на відкритому повітрі.

Зараз користуються декількома типами виготовлення оцинкованих труб:

Гаряче оцинкування. Найпопулярніший метод оцинкування готових виробів. Недоліки: нерівномірне покриття та можливість утворення напливів. З плюсів виділяють швидкість, невисока ціна та обробка виробів завдовжки до 12 м.
Гаряча оцинковка сталевих листів. Даний спосіб придатний для обробки труб з тонкими стінками, він підходить для оцинковування сталі товщиною аж до 3 мм. Лист сталі проганяють у спеціальному розчині та просушують. На виході мають рівномірне тонке покриття та надійне зчеплення. З мінусів виділяють додаткову роботу над зварним швом, що з’являється у процесі виготовлення.
Термодифузійна оцинковка. Новий метод обробки, основу якого закладено процес приміщення частинок цинку з протилежними зарядами на сталь. Найчастіше такий обробці піддаються готові невеликі труби. Перевагою даного методу є високоякісне покриття без відшаровувань навіть у важкодоступних місцях. До недоліків відносять високу вартість, обмеження за довжиною та труднощі обробки.
Гальванічне покриття. Один з найдорожчих методів обробки, що використовується в основному при покритті дрібних труб, які застосовують при виготовленні меблевих каркасів, перил та ін. У такий спосіб крім цинку наносять нікель, хром та мідь. Готові труби надовго захищені від іржі та симпатично виглядають. До мінусів покриття відносять підвищені запити до проб матеріалів, високу вартість обробки.

Оцинковані труби поділяються на кілька типів:

Водогазопровідні. Широко застосовують під час прокладання трубопроводів у будинках.
Електрозварні. Використовують під час прокладання зовнішніх трубопроводів та спорудження різних конструкцій.
Профільні. В основному застосовують для виготовлення металоконструкцій у будинках та зовні.

Профільні

Категорії:

Труби із холоднокатаної сталі. Мають тонкі стінки від 0,6 до 2 мм, з можливістю порошкового фарбування, піддаються холодному гнуттю. Застосовують для виготовлення меблевих каркасів.
Труби із гарячекатаної сталі. Вироби з листів завтовшки від 1,5 до 5 мм, добре піддаються зварюванню, фарбуванню водостійкою фарбою, оцинковування. Використовують під час виробництва дверей, огорож, інших металевих конструкцій. Замкнуті профілі.
Труби зі стінками товщиною від 4 до 12 мм, добре піддаються зварюванню, оцинковуванням і підходять для фарбування водостійкою фарбою. Використовують як для будівництва каркасів невеликих будівель, так і для серйозних комплексів.

В якості матеріалу виступає вуглецева або нержавіюча сталь. Основне застосування вони знайшли у будівництві невеликих споруд. Представники з тонких листів користуються популярністю під час виготовлення меблів.

Більшість виробів представлені зварними трубами, проте є і безшовні труби, що славляться своєю високою міцністю. Такі труби не використовують масово через високу вартість.

Шовні труби можуть зміцнюватися без накладки на заявлену вартість за допомогою індукційних струмів, але не всі виробники застосовують подібний спосіб. Також у ГОСТах не прописаний пункт про зачистку швів, через що на ринок надходять профілі не лише із зачищеним швом.

Оцинкування профільних труб здійснюється двома шляхами: виготовлення з оцинкованих листів та оцинкування готового виробу. Також труби мають найвищий термін експлуатації.

Безшовні сталеві труби

Такі труби важко виготовити, тому що не мають зварного шва. Виділяють 2 категорії:

Горячокатані. Виготовляють із гарячекатаної або цільної болванки, розігріваючи метал до високих температур. Готові вироби характеризуються невисокою зносостійкістю та неякісною поверхнею. Найчастіше використовують при прокладанні трубопроводів та ЦВД.
Холоднодеформовані. Виготовляють за невисоких температур на спеціалізованих трубопрокатних верстатах. На виході виходять вироби з якісною поверхнею, які застосовують у трубопроводах із високим тиском та температурою, наприклад, в енергоустановках.

Будь-який тип безшовних труб надійний за рахунок відсутності шва – найвразливішого місця. Технології виробництва засновані на застосуванні сталевих заготовок, які наперед прогрівають, роблять наскрізний отвір і пропускають через спеціалізоване обладнання. Верстати дають змогу підігнати необхідні параметри труби.

Ще одним способом виготовлення є сталеве лиття. У підготовлену форму зі стрижнем заливають розплавлений метал, потім прокочують у роликовому верстаті, підганяючи потрібні розміри.

Водогазопровідні труби

Вироби для водо- та газопроводів відносяться до виду електрозварних та відокремлені спеціальним держ. стандартом, що підрозділяє їх на 2 групи за видом шва. Застосовують такі труби для прокладання газо- та водопроводів.

Вироби роблять із міцних листів заліза, зварюючи торці між собою. Виготовлені труби піддаються декільком перевіркам, які входять водне випробування на міцність швів, ультразвукове випробування зони з’єднання.В основному виробляються без різьблення, але є варіанти з різьбленням методом накатки або нарізки.